塑料模壳与混凝土模壳相比,具有耐久性、成本和灵活性等优点。模壳用于将新浇筑的混凝土保持在其位置,直到达到足够的强度,并且借助模壳混凝土可以容易地操作,并且可以建造各种形状和模壳。有不同的材料可用于制造模壳,例如木材、钢和铝,除塑料之外,与其他材料相比,提供了许多优点,例如耐用性、成本效益和灵活性。据悉,模壳的施工不仅需要时间,而且花费了结构总造价的20%至25%左右。它是影响任何结构施工安全、造价、质量和速度的主要因素之一。
正是由于塑料形式的这些优点和好处,模壳工程不是永远工程,但需要小心避免工程损坏,模壳设计和施工由三个原则控制:安全性:主要取决于模壳强度。如果模壳没有足够的强度,可能会危及工人和公众的生命。质量:混凝土形状精度和混凝土构件最终完工面质量。经济性:结构框架是施工过程中最关键的因素,也是最关键的成本构成。
模壳工程耗费了大量的劳动力和工程总成本,这就是为什么我们努力引进一种成本效益高、易于人工组装、拆卸和搬运的模壳系统。塑料模壳在混凝土施工中有几个优点:成本效益,劳动友好型,生态友好型,低维护。
它是由特定等级的塑料制成的,既不会使浇注材料粘附在上面,也不会在浇注材料和塑料模壳之间发生化学反应,因此在钢筋混凝土构件表面不会有任何补片。由于系统各部分的完美配合,避免了模壳不同部分的水或新浇混凝土泄漏。除此之外,它是最方便劳动的系统,因为它不仅安装和插入容易,而且它是相当轻的重量相比,其他类型的模壳系统。
混凝土浇筑前不需要钉板和涂油板,因为堵塞系统自动找平,使板自动找平,因此与传统模壳系统相比,安装和拆卸所需时间减少约30%。另外,塑料成型物使用后易用水清洗,若因处理不当而破裂,则采用低压热风枪密封。其他模壳材料,如木材、钢材、铝,会产生各种不利因素,这些不利因素可能会超过它们的好处。例如,由于砍伐森林,木材的使用成本相当高,并对环境造成重大影响。铝模壳可以多次使用,但成本高,不太适合使用。相反,塑料模壳可以回收利用,不仅减少了处理时间,而且具有很好的可重复使用性。
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